山藥烘干機烘干工藝講解：

人類所需的18種氨基酸中，山藥中就含有16種，適當食用山藥能健脾益胃，對眼睛的保健、糖尿病消渴、預(yù)防心臟病及癌癥等有一定的幫助，六位地黃丸中的藥方就有一味屬山藥。因干燥是山藥(淮山)加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能最多的一個階段，本文分享熱泵山藥烘干機的烘干訣竅，幫助各合作社在節(jié)能的條件下大批量制作優(yōu)質(zhì)干山藥片。

一、山藥烘干的升溫階段

將淮山去皮后切成厚薄均勻，大小一致的淮山片，過水處理，瀝干水分后就鋪放到不銹鋼的物料車架上，注意不要起堆，片與片之間要留有一定的間隙。將車架推進烘干房。烘干設(shè)備內(nèi)置多種干燥工藝模式，利用空氣能原理，在干燥過程中根據(jù)物料不同的特性，智能控制溫度、濕度、風量和風速。啟動山藥烘干機，開始向箱內(nèi)送熱風，慢慢將箱內(nèi)溫度加熱至50℃，加熱30分鐘至1.5小時，濕度升高，才開始少量除濕。

二、恒速干燥排潮階段

1、高濕低溫階段：溫度小于50℃，范圍為40-50攝氏度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化。觀察山藥表面水汽變化，淮山片的表面開始形成水汽，冷凝變成水排出烘干房外，隨時除濕，這段時間應(yīng)在3-3.5小時。

2、中濕中溫階段：溫度上升，但應(yīng)低于60℃，范圍為50-60℃，此段適當換新風除濕，根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整。隨著溫度繼續(xù)升高，淮山片處于中溫中濕的狀態(tài)，這時持續(xù)的溫度和循環(huán)風將熱量均勻的送到烘房間的各個角落，山藥片持續(xù)蒸發(fā)出水汽并被排濕系統(tǒng)帶走。

三、降速定型階段（即高溫低濕階段）

隨著溫度的升高，水汽的排出，淮山片的濕度越來越低，此階段溫度為60-70℃，前期不宜超過70℃，后期不宜超過75℃，直至將淮山片干燥至含水率約10%，這段時間控制在5-7小時。這樣烘制完成的干山藥片用手掰之脆斷，外表和內(nèi)里干燥均勻，紋理清晰，完整飽滿，食用時，口感香甜，滑糯細膩。

對于空氣能烘干設(shè)備來說，山藥屬于典型的根莖類的物料，這類農(nóng)產(chǎn)品如葛根、紅薯、土豆、天麻等等是有別于花葉類物料的烘干技術(shù)。在烘干的技術(shù)過程中，要注意平衡的脫水收身，以讓山藥片均勻的干燥，達到理想的外觀品相和口感品質(zhì)，有效的保留藥性成份。熱泵技術(shù)干燥優(yōu)質(zhì)山藥、淮山片，就這么簡單，您掌握了嗎？