一、全自動壓濾機的工作流程：
過濾的推動力是過濾介質兩邊的壓力差，稱為工作壓力。全自動壓濾機的過濾進程為：懸浮液從進料孔道引進各個濾框，濾液在壓力推動下經過過濾介質層，流向濾板過濾面，在過濾面的溝槽會集后從 濾液排出孔排出機外。
全自動壓濾機通常用濾布作為過濾介質，有特殊要求時也可以用其他過濾介質，如石油工業的準確過濾進程采用濾紙作為過濾介質。在過濾進程的初期，懸浮液中的細小的固體顆粒往往經過濾布層， 所以濾液并不十分明澈，但較大顆粒很快被濾布纖維截住，或卡在纖維空隙的通道內，使濾液經過的縫隙敏捷變小，這個進程在過濾理論上稱為架橋現象。
當濾布外表構成濾餅層后，過濾介質是濾餅層，所以使用全自動壓濾機過濾，一般均是濾餅層過濾。某些固相含量較低的懸浮液的過濾，為了獲得明澈的濾液，不能簡略地采用濾布作為過濾介質，較常用的方法是：先在濾布外表構成一層化學穩定、清潔的預敷層，以預敷層作為過濾介質，這種方法稱為預敷層過濾。
濾餅的含液量是全自動壓濾機選用者特別關心的技術指標。過濾時濾布外表處的濾餅層承受整個濾餅層固體顆粒的揉捏，所以其緊密性較其他部位的為大，而與懸浮液接觸處的濾餅較為疏松。隨著濾 餅厚度添加，濾室兩邊的濾餅層相聯，中間部分的濾餅含液量為較高，處于半活動狀況。
二、全自動壓濾機維護是要注意哪些細節：
保護全自動壓濾機忽略不得，在運用全自動壓濾機設備的時候我們需要注意一下對壓濾機有哪些損害，下面，為大家簡單介紹一下全自動壓濾機的維護注意事項：
1.適用習慣：
在全自動壓濾機長期的工作中，往往會因為一些運用習慣上的一些小問題，跟著時間的推移，給設備形成了大問題，所以運用人員一定要正確的運用它，尤其是不要空腹敞開壓濾機，當這樣的時分，因為過濾濾板之間沒有過濾液，而壓濾機壓力體系提供的壓濾機很有可能把濾板壓得變形，壓得破損，從而形成設備的完全癱瘓。所以在運用壓濾機時，好的保護方法就是一定安照廠家規定運用。
2.液壓體系：
因為液壓體系中的液壓站，是一個密閉的空間，而長期的運用壓濾機，或許其中的液壓油就會隨之時間推移而削減，當液壓油削減到一定的時分，不能滿意油泵的需要求，油泵就會空轉，這樣就可能將油泵的電動機燒掉，給液壓體系形成損害。所以咱們一定要注意液壓油的改變，當低于運用線的時分，要即使補充。
3.全自動壓濾機濾布：
濾布作為全自動壓濾機必要的組成部分，運用壓濾機也就是運用濾布。關于濾布的運用，我們需要記住一點，就是濾布一旦運用過一次，當拿出來清洗的時分，就不能風干的太厲害了，防止濾布過于干燥，形成濾布孔徑改變，對過濾效果產生影響。
